Produktionsforholdsregler for flux-produktionslinje for kernesvejsetråd
I produktionen af flux-svejsetråd er hvert trin fra råmaterialer til færdigt produktemballage afgørende. Forsømmelse af enhver forbindelse kan direkte påvirke kvaliteten af den endelige svejsetråd og svejseeffekten. Tabellen nedenfor opsummerer de vigtigste overvejelser for hvert trin i produktionslinjen, hvilket hjælper dig med hurtigt at forstå det væsentlige.
| produktionsforbindelse | Kerneovervejelser |
|---|---|
| 📦 Forberedelse af råvarer |
- Stålbånd:Dimensioner og tykkelse skal være ensartede; breddeafvigelse bør kontrolleres inden for ±0,1 mm, og tykkelsesafvigelse inden for ±0,01 mm. Overfladen skal være fri for rust, ridser, kraftige bøjninger og grater og revner på kanterne. Rengør overfladen for fedt og støv før brug. - Pulver:Vej nøjagtigt og bland grundigt i henhold til formlen. Tør efter behov for at fjerne fugt og forhindre svejseporøsitet. Opbevar tørret pulver korrekt på et køligt, tørt sted for at forhindre gen-at absorbere fugt. |
| ⚙️ Formning og fyldning af stålbånd |
- Dannelse og sammenføjning:Stålbåndet rulles gradvist til en U--form ved hjælp af flere par ruller. Det er vigtigt at sikre, at svejsetrådsamlingen er lige, og dens position skal kontrolleres direkte over svejsetrådens tværsnit- for at undgå afbøjning. - Pulverfyldning:Sørg for, at pulveret er jævnt fyldt inden for den U-formede rille på stålbåndet, undgå delaminering eller takkede kanter. Oprethold en stabil fyldningsgrad med en afvigelse fortrinsvis inden for 0,5 %. . |
| 🔧 Tegningsreduktion |
- Tegneproces:Der kræves flere tegneprocesser fra halv{0}}færdigt produkt til færdigt produkt. Den samlede reduktionssats skal fordeles rimeligt, idet reduktionssatsen for det første træktrin er relativt lille. - Smøring og rengøring:Vælg et smøremiddel, der er egnet til flux-tråd. Efter tegning skal du bruge tørre metoder (såsom filtpuder eller skuresvampe) til at polere og fjerne resterende smøremiddel fra overfladen, hvilket sikrer en glat trådoverflade. |
| 📮 Svejsetrådsvikling og emballering |
- Vikling:Stor-diameter I-bjælkespole anbefales til vikling for at reducere krumningsradius for svejsetråden. Sørg for tæt, pæn vikling uden skarpe bøjninger, knæk eller bølgede mønstre for at garantere kontinuerlig trådfremføring under svejsning. - Emballage og fugtbeskyttelse:Svejsetråd forsegles typisk i en plastikmanchet med et tørremiddel og placeres derefter i en papkasse eller tromle før forsendelse for at forhindre fugtoptagelse. |
| 🛡️miljø og mennesker |
- Miljøkontrol:At opretholde et rent og tørt produktionsmiljø er afgørende for produktionen af både fluxpulveret og svejsetråden. - Udstyrsvedligeholdelse:Rengør og smør regelmæssigt udstyret for at sikre dets korrekte funktion. - Driftsprocedurer:Operatører skal være uddannet til at forstå og mestre udstyrets grundlæggende viden og betjeningsfærdigheder. |
💡 Nøglekontrolpunkter til kvalitetsforbedring
Ud over de ovenfor nævnte forholdsregler er følgende nøglepunkter særligt vigtige for at sikre slutproduktets kvalitetsstabilitet:
Kontroller strengt kvaliteten af stålbåndet:Stålbåndet er "skelettet" af svejsetråden, og dens kvalitet afgør direkte, om produktionen kan forløbe gnidningsfrit. Udover de dimensions- og overfladekrav, der er nævnt i tabellen, skal stålbåndets camber (graden af manglende-rethed af sidekanten) også kontrolleres omhyggeligt. Den bør ikke overstige 1 mm over en længde på 1000 mm; ellers er det meget let for båndet at afvige under rulning og trækning, hvilket forårsager produktionsafbrydelser.
Sørg for homogenitet og tørhed af fluspulveret:Fluxpulveret er "sjælen" af svejsetråden, og dens ensartethed og tørhed er altafgørende for at undgå svejsefejl (såsom porøsitet og revner).
Homogenitet:Ujævnt blandet fluxpulver kan føre til udsving i svejsningens kemiske sammensætning, hvilket påvirker svejsekvaliteten.
Tørhed:Fugtabsorption af fluxpulveret er en af hovedårsagerne til svejseporøsitet. Derfor skal eksponeringstiden for tørret fluspulver til luft under transport og påfyldning kontrolleres strengt for at forhindre sekundær fugtabsorption.
Præcis kontrol over tegneprocessen:Tegning er det centrale trin i at reducere diameteren af den halv{0}}færdige svejsetråd til måldiameteren. Denne proces kræver omhyggelig planlægning, rationel fordeling af den samlede reduktionshastighed til hver tegnematrice. Ukorrekt fordeling af reduktionshastigheden, især overdreven reduktion i den første trækning, kan let føre til unormal trådform eller endda brud.
Produktionslinje for flux-trådsvejsemaskiner
Råmateriale: 14 * 1,0 mm stålbånd, CS
Færdig produkt: E71T1 fluxkernet svejsetråd 1,2 mm
Dannende form: numseled
Indløbshastighed for formgivning af stålbånd under arbejde: 70~80m/min (design maks. hastighed: 110m/min)
Fyldningsgrad: 13-16 %
Danner indledende udgangsledning dia.: ~φ4.7mm
Formning af færdig tråddia.: φ2,5mm
Formningsproduktivitet: 5T/8 timer
Fintegnemaskinehastighed under arbejde: 16-18m/sek (design maks. hastighed: 25m/sek.)
Fintegnet tråddia.: φ1,2mm
Fin tegning forudsigelse: 3~3,5T/8 timer
Faktisk produktion er relateret til produktfyldningsgraden. Når påfyldningshastigheden er lav, er produktionshastigheden høj, og outputtet er
høj. Når påfyldningshastigheden er høj, er produktionshastigheden lav, og outputtet er lavt.
Alle maskinerne vil blive tilpasset baseret på brugerens industrielle spænding.
Om virksomheden
Hebei Hylite Machinery Co., Ltd. er beliggende i centrum af Beijing-Tianjin-Hebei økonomiske og teknologiske region - Xianxian Economic Development Zone, hvor er fødestedet for mottoet "Seeking Truth From Facts". Fabrikken dækker et areal på 50 acres. Vi beskæftiger os med forskning og udvikling, fremstilling og salg af udstyr til forarbejdning af stålstænger og metallisk tråd. R&D-teamet består hovedsageligt af kinesiske og italienske designere. Det har et professionelt globalt{10}eftersalgsserviceteam.
Hvad leverer vi?
Ståltrådstrækkemaskine, kold-valset ribbet stålstangsmaskine, ståltrådsstrengemaskine (forspændt stålstrengsmaskine), forspændt høj-stærk ståltrådstrådsmaskine, høj-stålstrådsudstyr, svejsetrådsproduktionslinje, stålwiremaskine, ståltrådsstrander, ståltrådstregningsmaskine, kombineret ståltrådstrækkemaskine, kombineret ståltrådstrækkemaskine galvaniseringsudstyr, sømfremstillingsmaskine, trådnetmaskine, fjederståletrådstrækmaskine, PC-stålstangsudstyr, stålstang online skudblæsningsudstyr, NPR stålstangsmaskine, intelligent stålstangsmaskineri, F&U af intelligent maskinsoftware, Tilpasset udstyr til behandling af stålstang.
