"Omvendt" refererer til, at trådfremføringstromlen (I-bjælkespole) placeres på hovedet over maskinen, så den trukne wire falder ned i optagetromlen forneden af sin egen vægt. Dette er en trådtrækningsmetode, der undgår vridning og deformation.
Produkt Workflow
Trådfremføring:
Den tykke tråd, der skal trækkes (indføring), placeres på en fremføringsrulle øverst på maskinen. Denne rulle roterer frit (normalt med en bremse for at kontrollere spændingen).
Trådenden føres ud fra den øverste rulle.
Tegning:
Tråden passerer først gennem tegnematriceboksen. Matricekassen indeholder trækmatricer (normalt karbid- eller diamantmatricer) med huller med gradvist mindre diameter.
Tråden trækkes med magt gennem matricehullerne af en stærk trækkraft og undergår plastisk deformation. Dens diameter reduceres, dens længde øges, og dens overflade bliver glattere.
De fleste omvendte trådtrækkemaskiner er enkelt-trækkende (gennem kun én matrice) med en enkel struktur. Multi-omvendte maskiner findes også, men er mindre almindelige.
Tag-op (nøgletrin):
Efter at være blevet trukket ud, kommer tråden ud af matricen og hænger lodret nedad.
I bunden af maskinen er der en motor-drevet opruller-. Tråden falder naturligt under tyngdekraften, og den roterende rulle snor tråden pænt rundt om sig selv.
For at sikre ensartet oprulning bruges en trådføring til at dirigere trådens frem-og-bevægelse for at opnå ensartet opvikling.
Aflæsning:
Når en rulle tråd er trukket, stopper-oprullen (nu fuld af færdig tråd) automatisk eller manuelt.
Hele den nederste optagningssektion- (inklusive tromlen og spolen) kan designes som en roterende, løfte- eller trolleytype. Operatøren flytter den til side eller roterer den for at fjerne den fulde spole, erstatter den med en tom tromle, og næste arbejdsrunde kan begynde. Dette er nøglen til at opnå kontinuerlig produktion.
